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热洁炉主要用于处理喷涂行业挂具，烤漆工装上已固化的漆膜，粉末涂料及其他有机物。

使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工件不变形，而且性，由PLC控制运行高。

热洁炉采用热解原理，对金属表面废弃涂层进行清除。产品的技术创新点主要表现在：

1、炉门采用双密封、整体嵌入式结构并带观察孔装置，产品的密封性能好、美观耐用；

2、防爆门采用直门直压式，顶板变形小，工作可靠；

3、运行采用PLC可编程控制，实现了全自动过程；设备采用了二次喷水、温度极限控制、防爆门、低水压保护、燃烧机自锁等五级保护措施，确保了运行；

4、保温采用绝热耐火陶瓷纤维材料，燃烧机和主要控制零部件选用质量可靠、节能环保的进口品牌产品。整机运行噪声低，使用寿命长，便于维护。

5、该产品与传统的“焚烧法”和“ 化学法” 相比，工件变形小，生产效率i高，使用成本低；

6、符合涂装行业清洁生产、职业危害控制、生产的需要。

热洁炉的储热能力应该如何判断？

当外界负荷变动而热洁炉燃烧工况不变时，热洁炉工质、受热面及炉墙能够放出或吸入热量的能力叫做热洁炉的储热能力。储热能力的大小主要取决于热洁炉的工作水容积及受热面金属量的大小，并且与热洁炉的蒸汽压力有关。即工作水容积越大，受热面金属量越多，蒸汽压力越低，热洁炉的储热能力越大。对于采用重型炉墙的热洁炉，储热量还与炉墙有关。

??当外界负荷变动时，热洁炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧末及时调整时使汽压下降，则对应的饱和温度降低，锅水液体热相应减少，此时锅水以及金属内蓄热放出将使一部分锅水自身汽化变为蒸汽。这些附加蒸发量的产生能起到减缓汽压下降的作用。所以储热能力越大则汽压下降的速度就越慢。与此相反，当燃烧工况不变，负荷减少使汽压升高时，由于饱和温度升高，工质和金属就将一部分热量储存起来，使汽压上升的速度减缓。因此，热洁炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的。但是当热洁炉调节需要主动变更工况而改变燃烧率时，热洁炉的负荷、压力、温度则因有储热能力而变化迟钝，不能迅速适应工况变动的要求。

脱漆剥漆炉技术的环保优势

一、功能优势   脱漆剥漆炉是专i业清理挂具涂层等有机物的环保设备，在处理过程中，是高温裂解，不产生明火，是空气热分解形式，不是焚烧（很多客户总误解为我们的设备是焚烧炉），是空气加温，自然冷却，所以不会改变挂具的金属材质，不会产生退火现象；在处理返工件反面而言，在合理的装载情况下，能保证返工件处理后机械性能不会产生变化。因挂具或是工件上的有机物在热源空气的情况下会转化为有机气体，这个过程的时间一般为3-6小时，这种情况下才是所谓的热洁！二、环保优势    业 内唯i一通过环境保护产品认证的品牌，剥漆炉方面也是目前唯i一被环保协会认定为环境保护的产品。在对于有机废弃物物处理方面，设备采用无污染的处理过程。采用***独到的控烟方式。具备五级以上的安全保护系统。排放完全符合标准，GB16297-96和GWPB3-99。

脱漆剥漆炉配置的关键元器件均来自是进口名i牌，采用***的三明治结构的控烟方式处理工艺，炉内的气体浓度被严格控制在一定范围内。比起控温方式，大大降低了设备运行的耗能成本，在处理工件时，采用无规则的堆放方式，更加方便，可操作性强，使其更加具有效率性。

炉体采用全陶瓷纤维棉及内壁尽量少用吸热材料，炉体隔热耐温1500度，整体耐温1000度。